Для обеспечения качества выпускаемой продукции, контроля технического состояния оборудования и продления срока его эксплуатации наиболее широкое распространение, наряду с другими методами НК, получил ручной ультразвуковой контроль. Наиболее важными параметрами, определяющими техническое состояние и возможность дальнейшей эксплуатации, является толщина основного металла элементов оборудования, качество сварных соединений и околошовной зоны, оценка динамики коррозии и износа элементов промышленных конструкций.
При проведении диагностики различных объектов очень часто приходится выполнять контроль в труднодоступных местах, на высоте, внутри котлов, в полевых условиях — условиях несравнимых с лабораторными. Из выше сказанного следует, что для решения этих задач необходим легкий и малогабаритный дефектоскоп, который по функциональным возможностям не только не уступает, а даже превосходит другие микропроцессорные дефектоскопы широкого применения.
Новый модернизированный микропроцессорный дефектоскоп третьего поколения УД3-71, позволяет решать более широкий спектр задач при выполнении НК в труднодоступных местах, благодаря своим малым весу, габаритам и функциональным возможностям. Дефектоскоп позволяет проводить ультразвуковой контроль продукции на наличие дефектов с учетом современных требований к технологиям ультразвукового неразрушающего контроля.
Назначение:
УД3-71 — ультразвуковой дефектоскоп общего назначения предназначен для:
- Ручного неразрушающего контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материала в сырье, готовых изделиях, полуфабрикатах, сварных, паяных, болтовых, клепаных и других соединениях;
- измерения глубины и координат залегания дефектов;
- измерения толщины различных изделий при одностороннем доступе к ним;
- измерения отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов;
- измерения эквивалентных размеров дефектов;
- оценки скорости распространения ультразвуковых колебаний в различных материалах.
Основные технические характеристики дефектоскопа УД3-71:
| Ширина полосы пропускания частот ультразвуковых колебаний (УЗК) дефектоскопа | от 0,4 до 15 МГц |
| Возможные устанавливаемые значения частот фильтра | 0,4; 1,25; 1,8; 2,5; 5; 10; 15 МГц |
| Значения номинальных частот повторения зондирующих импульсов | от 100 до 1000 Гц с дискретностью установки 1; 10; 100 Гц |
| Амплитуда зондирующего импульса генератора дефектоскопа при 20) нс и длительности фронта менее 20 нс | не менее 200 В для режима максимальной амплитуды зондирующего импульса, 20 В для режима минимальной амплитуды |
| Диапазон изменения коэффициента усиления приемного тракта дефектоскопа | от 0 до 80 дБ |
| Дискретность изменения коэффициента усиления приемного тракта дефектоскопа | 0,1; 1,0; 10,0 дБ |
| Динамический диапазон сигналов, наблюдаемых на экране дефектоскопа | не менее 20 дБ |
| Диапазон контроля наличия дефектов по стали | от 0,5 до 6000 мм с дискретностью установки 0,1; 1,0; 10,0; 100,0; 1000,0 мм |
| Диапазон измерений глубины залегания дефектов по стали | от 0,5 до 6000 мм |
| Диапазон измерений эквивалентного диаметра отражателя | от 0,8 до 20 мм |
| Диапазон установки скорости распространения УЗК | от 1000 до 15000 м/с с дискретностью установки 1; 10; 100; 1000 м/с |
| Диапазон установки угла ввода УЗК пьезоэлектрического преобразователя (ПЭП) | от 0 до 900 с дискретностью установки 0,1; 1,0; 10,00 |
| Диапазон установки задержки развертки относительно импульса возбуждения | от 0 до 6000 мм с дискретностью установки 0,1; 1,0; 10,0; 100,0; 1000,0 мм |
| Диапазон установки длительности задержки измерительного строба | от 0,1 до 6000 мм с дискретностью установки 0,1; 1,0; 10,0; 100,0; 1000,0 мм |
| Диапазон установки порога АСД (высоты уровней измерительного строба) | - |
| — браковочный уровень (красный уровень строба) | минус 18 — плюс 6 дБ, шаг: 0,1; 1,0 дБ |
| — контрольный уровень (синий уровень строба) | минус 18 — плюс 6 дБ, шаг: 0,1; 1,0 дБ |
| — поисковый уровень (зеленый уровень строба) | минус 18 — плюс 6 дБ, шаг: 0,1; 1,0 дБ |
| Диапазон установки линейной компенсированной отсечки | от 0 до 60 % высоты экрана с дискретностью установки 1 % |
| Количество запоминаемых программ настройки дефектоскопа | не менее 100 |
| Количество запоминаемых изображений развертки (А-Скан изображений) | не менее 100 |
| Количество запоминаемых измеренных значений глубины (координат) | не менее 150 000 |
| Масса дефектоскопа с аккумуляторной батареей (без комплекта ПЭП, кабелей и футляра) | не более 0,720 кг |
| Габаритные размеры дефектоскопа | не более 188х107х78 мм |
| Размер рабочей части экрана дефектоскопа | не менее 71,52х53,64 мм |
| Электрическое питание дефектоскопа осуществляется от встроенной аккумуляторной батареи номинальным напряжением | 12 В |
| Емкость встроенной аккумуляторной батареи | 2500 мА/час |
| Средняя продолжительность непрерывной работы | не менее 12 ч |
Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР65 по ГОСТ 14254.
Дефектоскоп может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 °С.
Основные режимы дефектоскопа:
Применение современных методов цифровой обработки акустических сигналов обеспечивает неискаженную передачу формы акустического сигнала, высокую точность измерения толщины изделий и параметров дефектов.
Управление функциями дефектоскопа организовано по принципу вложенных подменю.
Так, например, оператор, выбрав соответствующее меню, может включить все необходимые параметры, установить требуемую яркость изображения или включить звуковую сигнализацию. Следует отметить, что применение новой современной элементной базы и яркого, устойчивого к прямому солнечному свету высококонтрастного цветного TFT дисплея разрешением 320?240 точек с размерами видимой части экрана 72?54 мм, позволило провести качественную модернизацию прибора. А именно:
- Избавиться от такого недостатка, как инерционность экрана (такой изъян присущ жидкокристаллическим дисплеям), что дало возможность увеличить (повысить) скорость сканирования при проведении контроля;
- Для проведения измерений параметров сигналов в дефектоскопе УД3-71 предусмотрены два независимых измерительных строба АСД с системой сигнализации дефектов (звуковая и световая) по каждому из стробов. При этом каждый строб имеет:
- три уровня срабатывания: «БРАКОВОЧНЫЙ»; «КОНТРОЛЬНЫЙ»; «ПОИСКОВЫЙ»; обозначенные на экране дефектоскопа «КРАСНЫМ» «СИНИМ» и «ЗЕЛЕНЫМ» цветом, соответствующие цвета световой сигнализации АСД по каждому из стробов.
- уровень срабатывания звуковой сигнализации настраивается оператором по конкретному стробу.
- режим (по превышению или по непревышению установленного уровня) настраиваются оператором для каждого из стробов независимо.
Это позволяет одновременно с контролем сигналов в зоне контроля проводить контроль на «прозвучиваемость» (контроль амплитуды донного сигнала) либо контролировать наличие сигнала акустического контакта.
Используя АРД- диаграммы, дефектоскоп УД3-71 позволяет проводить измерения эквивалентных размеров дефектов в диапазоне от 0,8 до 20,0 мм (эквивалентный диаметр дефекта) с относительной погрешностью, не превышающей 15 %.
АРД-диаграммы, как следует из названия (АРД — Амплитуда, Расстояние,
Диаметр), описывают зависимость амплитуды эхосигнала от дискового
отражателя (ДО), находящегося на акустической оси датчика и
перпендикулярного ей, расстояния между датчиком и отражателем и диаметра
ДО.
В УД3-71 использование АРД-диаграмм позволяет автоматизировать настройку дефектоскопа. Система АРД-диаграмм позволяет автоматически настроить ВРЧ дефектоскопа в соответствии с АРД-диаграммой для выбранного ПЭП таким образом, что амплитуды эхосигналов от дефектов заданной эквивалентной площади будут находиться на уровне, заданном в пункте браковочный уровень — «Брак.ур.». Кроме того, имеется возможность построения АРД-кривой для заданного эквивалентного диаметра на экране дефектоскопа.
Система использования АРД-диаграмм в УД3-71 позволяет работать с датчиками следующих типов:
- прямые совмещенные ПЭП продольной волны;
- наклонные совмещенные ПЭП поперечной волны с частотами от 1,62 до 5,5 МГц и углами ввода от 36 до 73 град.
Чтобы настроить дефектоскоп УД3-71 для работы с АРД необходимо ввести только несколько параметров используемого преобразователя и по опорному сигналу от отражателя в контрольном образце, например отверстие O6 мм в СО-2, произвести калибровку прибора для работы в режиме АРД.
Настройки с АРД — диаграммами для конкретных задач контроля возможно сохранить в энергонезависимой памяти прибора.
- Режим связи с ПЭВМ необходим для передачи данных из памяти дефектоскопа в память компьютера и наоборот. Используется для передачи в ПЭВМ «А-сканов» и «Файлов» для создания отчетов по результатам контроля или баз данных. При необходимости в дефектоскоп из персонального компьютера могут быть введены пользователем программы настроек на конкретные виды контроля через встроенный USB порт, что значительно сокращает время подготовки дефектоскопа к проведению контроля.
- Для измерения толщины изделия и координат дефектов используется недетектированный RF сигнал, что позволяет обеспечить дискретность измерения 0,01 мм. В приборе предусмотрены два режима выбора точки на кривой сигнала, по которой проводятся измерения (автоматический и ручной).
-
Широкий спектр предлагаемых преобразователей, как для дефектоскопии, так и для толщинометрии, с рабочей частотой от 400кГц до 15МГц позволяют решать многие задачи потребителей. Серийно для работы с дефектоскопом УД3-71 выпускается около 48 типонаименований ультразвуковых преобразователей. Под конкретную технологию контроля дефектоскоп УД3-71 может быть укомплектован специализированными преобразователями.
- УД3-71 может с успехом применяться при контроле толщины основного металла различного технологического оборудования. Визуализация процедуры измерения толщины позволяет избежать распространенных ошибок при измерении ее «слепыми» толщиномерами.
В автоматическом режиме возможна установка срабатывания измерительного устройства по пику либо по фронту сигнала.
При работе с наклонными преобразователями дефектоскоп автоматически измеряет координаты дефекта с учетом угла ввода УЗК, задержки в призме и стрелы конкретного типа ПЭП.
На экране дефектоскопа в первой строке информационной части может одновременно отображаться до четырех измеренных параметров:
? — отклонение сигнала, находящегося в измерительном стробе, по амплитуде относительно нормального уровня — середины экрана;А — значение усиления, при котором амплитуда сигнала составляет 50% экрана;
H — глубина залегания дефекта;
X , Y — координаты залегания дефекта;
De — эквивалентный диаметр дефекта;
Se — эквивалентная площадь дефекта.
Корпус прибора выполнен из ударопрочного пластика, пленочная клавиатура маслобензостойкая. Расположение кнопок клавиатуры и эргономичный корпус позволяют удерживать и управлять дефектоскопом одной рукой, что немаловажно при обследовании кранов и высотных объектов, при проведении контроля на монтаже. Кожаный чехол предусматривает различные варианты крепления на руку дефектоскописта.
По положительным результатам Государственных приемочных испытаний и производственных испытаний дефектоскоп УД3-71 внесен в Государственный реестр средств измерительной техники допущенных к применению в России.